铝合金废品回收流程

铝合金废品回收流程

铝合金废品回收流程是一个涉及多个步骤的过程，主要包括收集、分类、破碎、洗涤、熔炼等环节。以下是详细的回收流程：

1.收集

收集是回收流程的第一步，涉及到从各个地方收集废铝合金材料。这些材料可以来自易拉罐、饮料罐和铝箔托盘等，通常可以通过垃圾收集中心进行收集。

2.分类

收集到的材料将被送往物料回收设施，在那里进行分离和排序。这一步骤非常重要，因为大多数收集的废料中会包含混合材料，需要进行区分，以便通过正确的回收流程进行回收。

3.切碎

切碎阶段通常在加工厂中进行，捆包的废铝合金进入工业粉碎机，将其切成小块。这个阶段的目的是确保捆包更容易丢失所有涂层和油漆，同时切碎后进行融化工作更容易。

4.磁选

磁选阶段主要是为了预防，是为了确保没有除铝材料外的一些废金属进入下一阶段。在这个阶段，磁铁在捆好的废铝合金上方高高立起，然后选择切碎碎片中残留的每种形式的钢材，这样可以确保回收的铝不包含钢或别的废材料，并符合设定的质量标准。

5.脱涂层

在这个阶段，剩下的只有铝了，但是现在铝也不能直接放入熔炉，因为它的上面存在涂层涂料等情况，所以要使用专用的去涂层机来使废铝材料表面涂层去掉。

6.熔化

在这一阶段，无钢和无涂层的铝被转移到熔炉中，炉温为7000℃。然后在熔炉内部也使用其他化学药品，以确保其保持正确的成分。反过来说，这会使所有的杂物杂质浮在顶部，之后这些杂质需要通过特殊的刮除工具来去除。

7.转移至保温炉

熔完的铝进入到保温炉内，在这里铝材料保持直立直到准备好将其转变成钢锭。然后保温炉定期的将铝倒入模具中，需要注意的是每个块或锭都包含多达160万罐饮料喝完后的废瓶材料。

8.铸锭运输

这个过程进行完成后，废铝回收的分拣及熔炼就算结束了，在这里，使用铸锭的顶部毛坯将铸锭提起，然后钢锭形成一个队列，在这里等待被运送到轧机。

回收流程的最后一个环节是将熔炼后的铝进行分类，根据不同成分的铝合金其密度也不同，可以***用重介质分选法进行有效分选。这样，就可以得到纯净的废铝，这是熔炼高质量铝合金的必要保障。

废铝回收不仅能够缓解***需求，还有着巨大的经济效益。回收一个废弃的铝质易拉罐比制造一个新易拉罐节省20%的资金；回收1吨废钢铁可炼得好钢0.9吨，相当于节约矿石3吨，可节约成本47%。此外，废铝再生过程中排放的污染物远小于原铝生产全过程排放的污染物，环境污染程度相对较轻。

许多国家都有相应的废铝回收政策和法规，如对于回收废铝给予税收减免、补贴等政策支持，从而促进废铝回收行业的发展。

废铝回收行业还有许多的行业协会，如中国有中国有色金属工业协会、全国废旧金属回收利用协会等，他们致力于推动行业技术创新、质量管理、安全环保等方面的发展。

通过上述流程，废铝合金得到了有效的回收和处理，不仅节约了***和能源，还减少了环境污染，对保护环境具有重要的意义。