铝合金废品再生利用技术
铝合金废品的再生利用技术主要包括以下几个步骤:
废铝料的预处理是再生利用过程中的第一步,其目的是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质,把废杂铝按成分分类,使间的合金成分得到最大程度的使用,将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处置掉。预处理后的废铝料才能符合入炉条件,作为炉料使用。
再生铝合金的生产过程可划分为预处理、熔炼(包括精炼)、铸锭三个阶段。熔炼的过程是将废铝加入熔炼炉内升温使之融化为液态,经过扒渣、测温和成分检测等工序,转入精炼炉中,加入硅、铜等元素,经过除气、除渣精炼等步骤。
铁是再生铝生产中常见杂质,对铝及铝合金的质量及性能产生极不利的影响。因此,在对废铝经过预处理除铁外,在熔炼过程中也要尽量清除夹杂的铁,防止其微溶于铝和铝合金熔体中。常用的除铁方法包括加锰除铁法、加铍除铁法、沉降除铁法、过滤除铁法和熔炼直接除铁法。
镁也是再生铝生产中常见的一种杂质,通常***用氧化除镁法、氯化除镁法、氯气盐除镁法和冰晶石除镁法等方式除去废铝熔体中的镁。
随着科技的进步,再生铝回收及利用技术也在不断发展和完善。例如,浅谈再生铝回收及利用技术的研究表明,再生铝产业在节约***、降低排放方面有着巨大的潜力和优势,每生产1t再生铝,可减少排放二氧化碳0.8t,减少排放硫氧化物0.06t,节水10.5t,减少固体材料用量11t,减少废液废渣处理量1.9t,免剥离地表土石0.6t,免***掘脉石6.1t。这些都体现了铝合金废品再生利用技术的发展趋势。
以上就是铝合金废品再生利用技术的主要内容,这一技术不仅可以有效利用***,还可以减少环境污染,具有重要的经济和环境意义。
延伸阅读
参考资料为您提炼了 5 个关键词,查找到 93250 篇相关资料。