废铁回收后的加工过程
废铁回收后的加工过程主要包括以下几个步骤:
1.剪切处理:各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理,然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形,这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。
2.压块处理:也就是常说的打包,主要是针对一些松散的管材,或者一些比较零碎破烂的容器,这样做的目的主要是为了能够减少容积,在进行装卸运输的过程中能够减少压力,也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。
3.破碎处理:破碎就是把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒,以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。
4.磁选处理:磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。
5.清洗处理:清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。
6.预热处理:许多求购轻薄料废铁企业***用预热轻薄料废铁的方法,使用火焰直接烘烤轻薄料废铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。在金属预热系统中,主要需解决两个问题:第一,不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物,会造成大气污染,必须设法解决;第二,由于输送带上的轻薄料废铁大小不同,厚度不同,造成预热及燃烧不均匀,轻薄料废铁上的污染物有时不能彻底清洗。
以上就是废铁回收后的加工过程,这些步骤能够有效地将废铁转化为可再次利用的优质材料。
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