废铁回收后的预热处理

废铁回收后的预热处理

废铁回收后的预热处理是一个重要的环节，它的目的是去除废铁上的污染物，如油污、润滑脂等，以便于后续的加工和利用。以下是预热处理的一些方法和注意事项：

1.预热方法

1.1

烘烤器预热

这种方法是通过烘烤器对废铁进行预热。它是一种简单的方法，无需投资，利用原有的钢铁包烘烤器即可。但是，由于其火焰温度低，刚性差，预热温度低，温差大（表层1/5,烤不透），效果不理想。

1.2

料斗式预热

这种方式是通过轻薄废铁散料→加入废钢料槽→废钢预热装置→预热到600℃~800℃→废钢卸入铁包→加盖保温至高炉→高炉接铁水→加盖保温至炼钢→转炉兑铁。这种预热方式具有适用于铁屑和废钢压块预热，预热的废钢量大，预热迅速的优点，但也有预热温度低，废钢斗易变形等缺点。

1.3

电磁直喷式热交换系统预热

这种预热方式具有连续加热、一端进料一端出料，热效率高，预热效果好的优点，但占地面积大。

1.4

连续输送废钢预热系统

这种预热方式实现了废钢连续输送、连续预热、连续出料，使作业流程连续便捷、热能损失小，避免了废钢预热过程中安全隐患，同时预热过程产生的烟气可以回收，二次利用提高助燃风和煤气温度，节约能耗，可大大降低预热过程中对环境的污染，整个预热过程可实现变频调节，更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求，还可提高生产效率，有效解决环境污染问题。

2.预热注意事项

2.1

环境污染

在金属预热系统中，主要需要解决的问题是不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决。此外，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。

2.2

安全问题

由于输送带上的废料大小、厚度不同，造成预热及燃烧会不均匀，废料上的污染物有时不能彻底清洗。

2.3

***利用问题

废铁回收后如何利用以及注意事项。废铁收购再利用,一直是响应国家政策,节能环保,变废为宝,倡导***再利用,是国家支持的产业之一,前途一片光明。